Pyörivä maalauslinja

Pyörivä maalauslinja

Tiedot
Eteenpäin suuntautuva maalauslinja on automatisoitu pinnoitusjärjestelmä, joka toimii servo{0}}käyttöisellä mekanismilla.
Luokituksen
Robottimaalaustehdas
 
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Tuotteen yleiskatsaus

 

Eteenpäin suuntautuva maalauslinja on automatisoitu pinnoitusjärjestelmä, joka toimii servo{0}}käyttöisellä mekanismilla. Se on suunniteltu litteiden ja kaarevien osien erätuotantoon, ja se tarjoaa optimaalisen tasapainon kattavuuden, tehokkuuden ja kustannusten välillä. Se on parempi kuin manuaaliset ja kiinteät{2}}aseasennukset.

 

Reciprocating Painting Line

 

Tuotannon edut

 

Servo{0}}Ajettava vakaus:Suljetun -silmukan servomoottorit ja lineaariset ohjaimet varmistavat tasaisen ja tasaisen säteen liikkeen ja ylläpitävät tasaisen kalvopeiton.

Nopea parametrin vaihto:Ohjausjärjestelmä tallentaa useita liikeprofiileja nopeaa vaihtoa varten käyttöliittymän kautta ilman mekaanisia uudelleen{0}}työkaluja.

Modulaarinen skaalautuvuus:Standardoitujen moduulien avulla käyttäjät voivat helposti lisätä edestakaisin liikkuvia asemia tai lisäruiskutusyksiköitä tuotantotarpeiden muuttuessa.

Integroidut turvalaitteet:Mekaaniset rajoitukset ja sähköiset suojat pysäyttävät liikkeen havaitessaan epänormaalin vastuksen.

Yksinkertaistettu huolto:Suoraviivainen mekaaninen voimansiirtorakenne vähentää kuluvia osia ja perustuu normaaliin rutiinivoiteluun.

 

Tekniset tiedot

 

Mäntäkoneen ydinparametrit

Akselin konfigurointi

2-akselinen (standardi litteille osille) / 3-akselinen (valinnainen monimutkaisille muotoilluille komponenteille)

Ajomekanismi

Täysi servomoottori + suljetun -silmukan ohjaus; Paikannustarkkuus: ±0,03 mm

Tehokas ruiskutus

Vaaka: 800–2 600 mm (muokattava) Pysty: 600–2 000 mm (muokattava)

Edestakainen nopeus

0,2–1,5 m/s, portaaton säätö; Nopeustoleranssi: ±4 mm/s

Ruiskupistoolin hyötykuorma

Enintään 25 kg; Tukee 2–8 ruiskupistoolia palkkia kohden

Ruiskutuskulman säätö

Pysty: ±20 astetta Vaaka: ±15 astetta

Akustinen taso

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 72 dB(A) käytön aikana

Toimintatilat

Yksi jakso / Jatkuva jakso / Jaksottainen tila

 

Täydelliset linja- ja apujärjestelmän parametrit

Spray Booth -ympäristö

ISO Class 8.5 puhdastilastandardi; Lämpötila: 22 ± 2 astetta ; Kosteus: 55 ± 8 % RH

Ilmavirran hallinta

Alas-ilmansyöttö sivupoistolla; Alipaine: -10 - -18 Pa

Sähköstaattinen jännite

Säädettävä 50–90 kV lähtö; Siirtoteho Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 %

Tavoitekalvon paksuus

Pohjuste: 14–24 μm; Pintamaali: 18–36 μm; Paksuustoleranssi: ±2,5 μm

Tasoitus ja kovetus

Lämpötasoitus: 50–65 astetta, 3–7 minuuttia; Valinnainen kuuma-ilma- tai UV-kovetusjärjestelmä

Kuljetin ja nopeus

Yläketju / litteä-yläketju; Nopeus: 2,5–14 m/min, portaaton säätö

Kokonaisvirrankulutus

42-88 kW

Rungon päämateriaali

Anti-korroosiokäsitelty hiiliteräsrakenne ruostumattomasta teräksestä valmistettujen märkäosien-osilla

 

Muokattavat kokoonpanot

 

Joustavat akselin laajennukset:Päivitettävissä tavallisesta 2-akselisesta kokoonpanosta 3-akseliseen kokoonpanoon monimutkaisten 3D-ääriviivojen ja erikoisten geometristen profiilien mukauttamiseksi.

Mukautetut ruiskutuspistoolit:Tukee usean -pistoolin kiinnityskannattimia, jotka voidaan sovittaa pitämään 2–8 automaattista ruiskupistoolia sädettä kohden ja jotka on konfiguroitu tietyille lähtömäärille.

Muuttuvan kuljettimen integrointi:Räätälöidyt käsittelyratkaisut, mukaan lukien yläketju-, säle- tai litteät{0}}yläketjukuljettimet, jotka on suunniteltu tarkan laitoksesi asettelun ja suoritusnopeuden mukaan.

Ympäristö- ja kuivumislisä{0}}:Vaihdettavat lämpötasoitustunnelit, erityiset kuuma-ilmakonvektiomoduulit tai UV-kovettuvat lamppuryhmät tiettyjen maalikemian vaatimusten mukaan.

 

Prosessin kulku

 

Lataaminen → Esi-Puhdistus ja deionisointi- → Sähköstaattisen pölynpoisto → Automaattinen edestakainen ruiskutus → Lämpötilan tasoitus → Lämpö/UV-kovettuminen → Jäähdytys → Tarkastus ja laadunvarmistus → Purku

 

Kohdesovellukset ja teollisuuden käyttötapaukset

 

Autot:ABS/PP-mittaristot, verhoilupaneelit ja ulkoiset komponentit.

Kodinkoneet (3C ja kodinkoneet):Jääkaapin ovet, pesukonepaneelit, TV-kehykset ja AC-kotelot.

Elektroniikka ja laitteistot:Kotelot, metallikannattimet, alumiiniprofiilit ja kytkinlevyt.

Yleiset teollisuustuotteet:Kiinteää, metallista, mattapintaista tai kirkasta pinnoitetta vaativat huonekalujen osat, muovikotelot ja paine{0}}valettu laitteisto.

 

Laadunvalvonta- ja testausprotokollat

 

Komponenttien tarkastus:Ydinosat, lineaariset ohjaimet ja servotoimilaitteet läpikäyvät mitta- ja kuormitustarkastukset ennen kokoonpanoa.

Dynaaminen liiketestaus:Eteenpäin liikkuvat palkit testataan penkki-simuloiduilla toimintanopeuksilla paikannustarkkuuden (noin ±0,03 mm) ja lentoradan toistettavuuden varmistamiseksi.

Pneumaattinen ja nestevuototestaus:Suihkutussarjat, nestesäätimet ja korkeapaineputket{0}} on painetestattu-varman tiivistyksen ja tasaisen toimituspaineen ylläpitämiseksi.

Sähkö- ja turvalukitusvarmennus:Hätäpysäyttimet, suojaesteet ja moottorin ylikuormituspiirit on testattu tukemaan normaalia korjaamoturvallisuutta.

Tehdashyväksyntätestaus:Toimitusta edeltävissä koeajoissa käytetään näytepinnoitteita ja asiakkaan parametreja viimeistelyn laadun, kalvon paksuuden ja siirtotehokkuuden tarkistamiseksi.

 

FAQ

 

K: Millaiset pinnoitteet ovat yhteensopivia järjestelmän kanssa?

V: Se sopii tavallisiin liuotin{0}}pohjaisiin maaleihin, vesi-pohjaisiin pinnoitteisiin, pohjamaaleihin ja kirkkaisiin pinnoitteisiin kiinteisiin, metallisiin tai mattapintoihin.

K: Kuinka kauan tuotantoreseptien vaihtaminen kestää?

V: Käyttäjät voivat vaihtaa esi{0}}ohjelmoituja liikeratoja välittömästi käyttöliittymän kosketusnäytön kautta ilman fyysistä mekaanista-työkalua.

K: Voiko linjan asettelua ja kuljettimen nopeutta mukauttaa?

V: Kyllä, kuljetintyypit, linjanopeudet ja järjestelmän yleiset asettelut on räätälöity täysin vastaamaan tehtaasi lattiatilaa ja tuotantotavoitteita.

K: Mitä valmisteluja tarvitaan ennen asennusta?

V: Tilat tarvitsevat vakaan virtalähteen, joka vastaa kokonaiskuormaa (42–88 kW), paineilmalinjat ruiskupistooleille ja poistokanavat kaapissa alipaineen ylläpitämiseksi.

Q: What is covered during on-site installation and training?

V: Insinöörimme hoitavat mekaanisen kokoonpanon, sähköliitännät ja koekäytöt sekä{0}}opettajat käyttäjillesi parametrien asetuksista ja rutiinihuollosta.

 

Suositut Tagit: edestakaisen maalauslinjan, Kiinan edestakaisen maalauslinjan valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely