BMC Base Coat Line

BMC Base Coat Line

Tiedot
Automaattinen BMC-perusmaalauslinja on raskas-tehokas-avaimet käteen -periaatteella toimiva järjestelmä, joka on suunniteltu tasaisten pohjamaalien levittämiseen monimutkaisille lämpökovettuville BMC-heijastinalustoille, integroimalla robotiikkaa ja lämpökovettumista virheettömän lopputuloksen saavuttamiseksi.
Luokituksen
Ajovalojen pinnoite
 
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Johdanto

 

Automaattinen BMC-perusmaalauslinja on raskas-tehokas-avaimet käteen -periaatteella toimiva järjestelmä, joka on suunniteltu tasaisten pohjamaalien levittämiseen monimutkaisille lämpökovettuville BMC-heijastinalustoille, integroimalla robotiikkaa ja lämpökovettumista virheettömän lopputuloksen saavuttamiseksi.

 

product-400-300
product-400-300

Tekniset tiedot

 

Ominaisuus

Kyky

Sovellettavat alustat

Puristus-Muovattu BMC (bulk Molding Compound) ja SMC

Päällystystekniikka

Multi-Axis Robotic Spray / High-Transfer Elektrostaattinen (valinnainen)

Pinnan viimeistelytavoite

Ra < 0,05 µm (peili-tasainen pohjamaalipohja PVD:lle)

Kovettumislämpötila-alue

120 astetta – 220 astetta moni-aluetarkkuuskonvektio

Ohjausarkkitehtuuri

Siemens S7-1500 / Allen-Bradley Safety PLC + HMI/SCADA

Turvallisuus ja ympäristö

ATEX / NFPA 86 / CE / VOC-päästöjen noudattaminen

Osien käsittely

Automaattinen servo{0}}käyttöinen lavakuljetin / yksiraiteinen ylärata

 

Laitteiston kokoonpano (järjestelmäarkkitehtuuri)

 

Osien lastauksen ja käsittelyn alajärjestelmä:Automatisoidut robottikuormaajat, osien suuntausindeksoijat ja tarkkuuskuljetintelat, jotka on konfiguroitu alusta- tai monorail-kuljetukseen.
Pinnan valmistelu- ja{0}deionisointimoduuli:Korkeapaineiset ionisoidut ilmaveitset-, staattiset poistopalkit ja lämpöesi{1}}paistotunnelit poistavat pölyn ja karkottavat haihtuvat aineet.
Robottiruiskutuskaappi:Suljettu, alaspäin suodatettu-ruiskutuskaappi, joka on varustettu moni-akselisilla päällystysroboteilla, tarkkuusnesteen säätimillä ja tehokkailla-siirto-ruiskutuspistooleilla.
Thermal Flash{0}}Off & Tasoitustunneli:Vyöhykkeelliset, höyryn{0}}suppression välähdys-kammiot, jotka on suunniteltu mahdollistamaan tasainen liuottimen tasoitus ilman painumista tai reikiä.
Monivyöhykekiertoinen kuivausuuni-:Raskaat{0}}eristetyt lämpötunnelit, joissa on tarkat PID-lämpötilan säädöt (120–220 astetta) ja kuuman-ilman kierrätys.
Jäähdytys- ja tarkastusasema:Hallitut ympäristö-/pakkojäähdytysvyöhykkeet, joita seuraa ergonomiset näkö{0}}avustetut laaduntarkistusportaalit.
Keskusohjaus ja SCADA-keskus:Pääsähkökotelon kotelo Siemens/Allen{0}}Bradley PLC:t, HMI-kosketusnäytöt, turvalukitusreleet ja etävalvontayhdyskäytävät.

 

OEM / Räätälöintiominaisuudet

 

Kyky

Kuvaus

Custom Fixture & Jig Engineering

Räätälöidyt jigit varmistavat heijastimen turvallisen pitämisen robottimatkan aikana.

Robottibrändin integrointi

Yhteensopiva suurten merkkien, kuten Fanuc, ABB ja KUKA, kanssa.

Pakokaasun ja VOC-poistoliitin

Integroituu saumattomasti RTO- tai lämpöhapetusjärjestelmiin.

Jalanjäljen optimointi

Modulaariset lineaariset tai U{0}}muotoiset asettelut rajallisiin tiloihin.

 

Engineering & Manufacturing Capalit

 

Tehdaskokemus:Yli 15 vuoden erikoisosaamista avaimet käteen -periaatteella toimivien pintakäsittely- ja automatisoitujen pinnoituslinjojen suunnittelusta ja valmistuksesta maailmanlaajuisille autoteollisuuden tason 1 toimittajille.
Insinööritiimi:Monialainen mekaanisten suunnittelijoiden, kemian automaatioinsinöörien ja robottiohjelmointiasiantuntijoiden tiimi, joka on omistautunut räätälöityyn prosessien optimointiin.
Laitteen kokoonpano:10,000+ neliömetrin raskas-koneiden kokoonpanolaitos, joka on varustettu tarkkuusnostureilla, modulaarisilla kehysten kohdistusjigillä ja puhtailla sähköjohdotuspaikoilla.
Testausmahdollisuus:Oma-esikokoonpanotestaus, mukaan lukien täydelliset sähköiset kuivakäynnit, mekaaniset rasitustestit, pneumaattiset vuototarkastukset ja simuloidut pinnoitekokeet.
Asennustuki:Kokeneiden mekaniikka- ja sähköinsinöörien maailmanlaajuinen käyttöönotto valvomaan{0}}työmaalla suoritettavaa takilaa, sähköliitäntöjä, järjestelmän kalibrointia ja käyttäjien koulutusta.

 

Laadunvarmistus ja vaatimustenmukaisuus

 

RIGA / tartuntatestauksen integrointi:Sisäänrakennetut-näytetestauspisteet risti-kiinnittymiselle, kalvon kovuudelle ja lämpöiskun kestävyydelle autoteollisuuden tason 1 standardien mukaisesti.
Räjähdysvaara{0}}vaatimustenmukaisuus:Täysin sertifioidut sähkö- ja pneumaattiset järjestelmät, jotka täyttävät ATEX, NFPA 86 ja Class I, Div 1 vaarallisten paikkojen turvamääräykset maalaamoissa.
Täysi erätietojen kirjaus:Uunin lämpöprofiilien, nestepaineen, sumutusilman ja kuljetinnopeuksien SCADA-seuranta tiukkoja laaduntarkastuksia varten.
Raskas-teollinen rakenne:Kestävät rakenneteräsrungot ja korroosionkestävät-ruostumattomasta-teräskotelot, jotka on suunniteltu 24/7 vaativiin autojen valmistusympäristöihin.

 

Pakkaus & Logistiikka

 

Näytteiden testaus ja prototyyppien valmistusjakso:Pilottinäytteen kokeet ja kemiallisen yhteensopivuuden validointi saatiin päätökseen 2–3 viikon kuluessa asiakkaan substraattinäytteiden ja pinnoitevalmisteiden vastaanottamisesta.
Tuotannon läpimenoaika:Tavallinen avaimet käteen -järjestelmävalmistus, tehdaskokoonpano ja lähetystä edeltävä{0}}testaus suoritettu 18–24 viikon kuluessa piirustuksen virallisesta hyväksymisestä ja talletuskuitista.
Vientivaatimustenmukaisuus ja toimitus:Ammattimainen raskaiden-koneiden vientilaatikot, kosteus-tyhjiösulkutiivistys, rakenneteräksiset jalustat ja kontin sidontayhteensopivuus, joita tukevat joustavat FOB-, CIF- tai DDP-toimitusehdot.
Nopeutettu sijoitustuotto:Suunniteltu korkealle OEE- ja erittäin-matalalle romumäärälle, mikä auttaa tehtaita saavuttamaan tyypillisen pääoman takaisinmaksun 12–18 kuukaudessa.

 

FAQ

 

K: Kuinka linja estää BMC-materiaaleista poistuvan kaasun aiheuttaman kuplimisen?

V: Sisällytämme integroidun lämpö{0}}esipaistovyöhykkeen ennen maalausta, joka pakottaa jääneen kosteuden ja haihtuvat aineet pois lämpökovettuvasta matriisista ennen märän pinnoitteen levittämistä.

K: Pystyykö linja käsittelemään useita heijastinmalleja ilman pitkiä seisokkeja?

V: Kyllä, PLC-järjestelmämme tallentaa jopa 100 reseptiprofiilia, jolloin robottiruiskutusreitit, kuljetinnopeudet ja uunin lämpötilat voivat vaihdella automaattisesti osan viivakoodin perusteella.

K: Mitkä maalijärjestelmät ovat yhteensopivia tämän perusmaalisarjan kanssa?

V: Nesteensyöttöjärjestelmä on suunniteltu käsittelemään korkean-kiinteän akryylin, silikoni-muokattuja ja UV-kovettuvia pohjamaaleja, jotka on erityisesti kehitetty BMC---alumiinin PVD-prosesseihin.

K: Ovatko sähköjärjestelmät turvallisia Class 1 Division 1 maaliympäristöissä?

V: Kaikki ruiskutuskaapin vyöhykkeen sisällä olevat komponentit ovat täysin räjähdyssuojattuja, ja ne on sertifioitu ATEX- ja NFPA-86-turvallisuusmääräysten mukaisesti, ja niissä on ylipainelukitus.

K: Miten kalvon paksuus säilyy syvien heijastinkulhojen läpi?

V: Käytämme moni-akselisia robotteja, jotka on varustettu suljetuilla-silmukaisilla nestesäätimillä ja ohjelmoiduilla pistoolin-kallistusalgoritmeilla varmistaaksemme tasaisen peiton syvissä syvennyksissä.

K: Mikä on vakiotoimitus- ja käyttöönottoaikataulu?

V: Täydellinen räätälöity avaimet käteen -periaatteella valmistettu BMC-perusmaalilinja kestää tyypillisesti 18–24 viikkoa lopullisesta piirustuksen hyväksynnästä tehdashyväksyntätestaukseen (FAT).

K: Annatko apua ympäristövaatimustenmukaisuusasiakirjojen kanssa?

V: Kyllä, tarjoamme kattavia teknisiä asiakirjoja, joissa on yksityiskohtaiset tiedot pakokaasumääristä, liuottimen talteenottoliitännöistä ja sähköturvallisuudesta paikallisten EPA- ja OSHA-hyväksyntöjen avuksi.

 

Suositut Tagit: bmc base coat line, Kiina bmc base coat line valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely