Yleiskatsaus

Vesi-Automaattinen UV-maalilinja on automatisoitu pinnoitusjärjestelmä, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettuja korroosionkestäviä-rakenteita, suljetun-silmukan ilmastointia ja gradienttikuivausta. Se on suunniteltu ympäristöystävälliseen ja tehokkaaseen muovi- ja metalliosien viimeistelyyn.

Edut

Korroosionkestävyys:Nestelinjat, suihkekotelot ja sisäiset komponentit käyttävät ruostumatonta terästä ja{0}}korroosionestomateriaaleja vesipohjaisten valmisteiden-käsittelyyn ja laitteiden kestävyyden pidentämiseen.

Ilmastonhallinta:Suljetun-silmukan lämpötila- ja kosteusvyöhyke minimoi ympäristön ajautumisen ja vähentää pinnoitevirheitä, kuten reikiä, rakkuloita ja appelsiininkuorta.

Materiaalin siirtotehokkuus:Nopeat-sähköstaattiset pyörivät sumuttimet (30 000 - 70 000 RPM) ja tarkkuusmittaus saavuttavat 83 % tai suurempi siirtotehokkuuden, mikä vähentää maalin kulutusta.

Tekniset tiedot

Prosessi-osio	Parametri	Tekniset tiedot
Esikäsittelyjärjestelmä	Puhdistus & Vedenpoisto	Neutraali vesi{0}}puhdistus 40–50 asteessa; kuuma-ilman vedenpoisto 55–65 asteessa
	Staattinen eliminointi	Ionisoitu ilmajärjestelmä; staattinen jäännösjännite Vähemmän tai yhtä suuri kuin 200 V
Korroosionesto{0}}suihkukaappi	Lämpötila & Kosteus	Vakiosäätö 22 ± 2 astetta ja 65 ± 5 % RH
	Kaapin materiaali ja paine	ruostumattomat{0}}teräskomposiittipaneelit; alipaine -12 - -22 Pa yläilman tulolla ja sivupoistolla
Ruiskutusjärjestelmä	Pyörivä sumutin ja jännite	Pyörivän sumuttimen nopeus 30 000–70 000 RPM; sähköstaattinen jännite 60-100 kV
	Putkilinjan ja kalvon paksuus	Täysi ruostumattomasta -teräksestä valmistettu kiertoputki, jossa sedimentaatiota estävä-sekoitus; kalvon paksuustoleranssi ±3 μm. Pohjuste: 16–24 μm; Pintamaali: 22-36 μm
Tasoitus & Kuivaus	Monivaiheinen vaaitus-	Lämpötila 23–28 astetta ; suhteellinen kosteus 60–70 % RH; tasoitusaika 4-8 min
	Gradientti lämpökovettuminen	Esikuivaus: 60–70 astetta; pääkovettuminen: 80–105 astetta kuuma{5}}ilmakierto; lämpötilan tasaisuus ±2 astetta
Kuljetus ja ympäristönhallinta	Kuljetin ja nopeus	Yläpuolella ketju / liukukuljetin; portaaton nopeudensäätö 4-14 m/min
	Mist Treatment & Noise	Vesiverho + monikerroksinen suodatus; suodatusteho Suurempi tai yhtä suuri kuin 98,5 %; kokonaismelu Vähemmän tai yhtä suuri kuin 77 dB(A)
Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus	Standardit ja teho	CE/ATEX-yhteensopivuus-valmis suunnittelu; räätälöity virtalähde saatavilla pyynnöstä

Kuinka automaattinen UV-maalilinja toimii

Loading → Esipuhdistus ja vedenpoisto → Staattinen eliminointi → Sähköstaattisen pölyn poisto → Vesi-pohjainen pohjamaaliruiskutus → Monivaiheinen kosteutettu tasoitus → Välikuivaus → Vesi-pohjainen pintamaalin ruiskutus → Toissijainen tasoitus → Gradienttinen uudelleentarkistus → Lämpökovettuminen

Pinnan valmistelu:Syväpuhdistus, dehydratointi ja staattinen neutralointi poistavat öljyt ja hiukkaset optimaalisen tarttuvuuden takaamiseksi.

Pinnoitesovellus:Vesi-pohjaiset ja pintamaalit levitetään peräkkäin nopeilla-pyörittävillä sumuttimilla, joissa on sähköstaattinen apu tasaisen kalvon muodostamiseksi.

Tasoitus ja kuivaus:Säännellyt kosteustunnelit ja porrastetut lämpövyöhykkeet vapauttavat vesipitoisuutta asteittain vähentääkseen kuplimista ja reikiä.

Lämpökovettuminen ja teho:Segmentoidut kuuma{0}}ilmavyöhykkeet varmistavat UV-pinnoitteen täydellisen-ristityksen, jota seuraa kontrolloitu jäähdytys ja sisäinen laaduntarkastus.

Päälaitteiden kokoonpano

Esikäsittelyjärjestelmä:Puhdistussäiliöt, kuuma{0}}ilmavedenpoistotunnelit ja staattiset poistopalkit.

Spray Booth:Ruostumattomat{0}}teräspaneelit, alipaineilmavirta ja ilmastointi{1}}ohjausyksiköt.

Ruiskutusjärjestelmä:Nopeat-sähköstaattiset pyörivät sumuttimet ja ruostumattomasta-teräksestä valmistetut nestepumput.

Tasoitus ja kuivaus:Kosteutetut tasoitusvyöhykkeet ja gradienttikuuma{0}}ilmakiertouunit.

Kuljetus ja ohjaus:Nopeussäätöiset{0}}kuljettimet ja PLC-keskiohjauskaapit.

Sovellukset

Autojen sisä- ja ulkotilat:Muoviverhoilu, puskurit ja sisäreunat täyttävät tiukat autoteollisuuden sää- ja kestävyysstandardit.

Viihde-elektroniikan kotelot:Laitteen kotelot ja polymeerikuoret, jotka vaativat virheetöntä kosmeettista viimeistelyä ja naarmuuntumisenkestävyyttä.

Metalliprofiilit ja -laitteistot:Alumiinipursotukset ja arkkitehtoniset laitteistot vaativat korkeaa korroosiosuojaa.

Puu- ja komposiittipaneelit:Litteät huonekalupaneelit, jotka vaativat matalan{0}}VOC:n, korkean-kiiltävän tai mattapintaisen suojapinnan.

Räätälöintiprosessi

Vaatimusanalyysi:Arvioi tehtaan lattiapinta-ala, tavoitesyklin suorituskyky ja substraatin erityisominaisuudet.

Taitto ja suunnittelu:Kehitä mukautettuja U-muotoisia, lineaarisia tai monitasoisia{1}}kokoonpanoja tilojen rajoitusten mukaan.

Automaatiointegraatio:Saumaton synkronointi robottipäällystyskennojen, käsittelytelineiden ja tehtaan MES-järjestelmien kanssa.

Työkalujen kehitys:Mukautettu jigging ja nopea{0}}muutostyökalut, jotka on suunniteltu nopeaa tuotelinjan vaihtoa varten.

Laadunvalvontaprosessi ja vaatimustenmukaisuus

Saapuvan materiaalin tarkastus:Tiukat viskositeetti-, stabiilius- ja puhtaustarkastukset kaikille raaka-aineille ja vesi{0}}pohjaisille kaavoille.

Sisäinen parametrien seuranta:Reaaliaikainen ruiskutuskaapin mikro-ilmaston, kuljettimen nopeuden ja nesteen syöttöpaineen seuranta.

Pinnoitteen suorituskyvyn testaus:Säännöllinen kuivakalvon paksuuden (DFT) tarkastus ja vakio{0}}ristikiinnityksen tarkistus.

Tehdashyväksyntätestaus (FAT):Kuivakäynnit ennen toimitusta ja ISO 9001-, ISO 14001- ja CE/ATEX-turvallisuuskehysten noudattaminen.

Asennus ja huolto{0}}

Asennus ja käyttöönotto:Ammattimainen kokoonpano, sähköjohdotus ja koeajot paikan päällä-.

Kuljettajan koulutus:Käytännön-koulutusta laitosten käyttäjille, jotka kattavat käytön ja vianetsinnän.

Takuu ja huolto:Kattava takuu nopealla teknisellä tuella ja säännöllisillä{0}}tarkastuksilla.

Varaosien toimitus:Alkuperäisten varaosien nopea toimitus seisokkien minimoimiseksi.

Elinikäinen tekninen tuki:Jatkuva etä-/paikan päällä{0}}apu- ja päivitysratkaisut.

FAQ

K: Mitkä substraatit ovat yhteensopivia tämän tuotantolinjan kanssa?

V: Se käsittelee muoveja, kuten PP- ja ABS-muovia, metalliosia, alumiiniseoksia ja suunniteltuja puualustoja.

K: Miten järjestelmä käsittelee vesi{0}}pohjaista maalikorroosiota?

V: Kaikissa nesteletkuissa, suihkekoteloissa, sumuttimissa ja sisäisissä kosketusosissa käytetään ruostumatonta terästä ja -korroosionestomateriaaleja hajoamisen estämiseksi.

K: Miten pintavirheet, kuten reikiä ja rakkuloita, estetään?

V: Linja käyttää suljetun -silmukan lämpötila- ja kosteusvyöhykejakoa ruiskutus- ja tasoitusalueilla yhdistettynä monivaiheiseen gradienttikuivausprosessiin kosteuden asteittain vapauttamiseksi.

K: Mikä on ruiskutusjärjestelmän tyypillinen siirtotehokkuus?

V: Asennus käyttää nopeita{0}}sähköstaattisia pyöriviä sumuttimia (30 000–70 000 RPM) ja tarkkaa nesteenmittausta, jolloin siirtoteho on 83 % tai suurempi.

K: Miten yliruiskutusta ja jätevettä hallitaan?

V: Ylisuihku otetaan talteen vesi{0}}verholla ja monivaiheisella suodatuksella (98,5 %:n hyötysuhde) ja pesuvesi ohjataan sisäisen suljetun -silmukan kierrätysjärjestelmän kautta.

Suositut Tagit: vesi-automaattinen UV-maalauslinja, Kiina vesi-automaattinen UV-maalauslinja valmistajat, toimittajat, tehdas