Johdanto
Ajovalaisimien pinnoituslinjamme on edistyksellinen automatisoitu tuotantojärjestelmä, joka on erityisesti suunniteltu suojaavien kovien pinnoitteiden levittämiseen autojen polykarbonaattiajovalaisimiin, mikä takaa erinomaisen optisen kirkkauden, UV-kestävyyden ja pitkän{0}}kestävyyden.
Tekniset tiedot
|
Ominaisuus |
Kyky |
|
Alustan yhteensopivuus |
Polykarbonaatti (PC), PMMA, akryylilinssinsuojukset |
|
Päällystystekniikat |
Controlled Dip Coating / Flow Coating / Robotic Spray |
|
Kovat{0}}turkkityypit |
UV-Kovettuvat silikonikovat / lämpöakryylipohjamaalit |
|
Kalvon paksuuden tarkkuus |
± 1 – 2 µm optinen tasaisuus |
|
Kovettumismekanismit |
Korkean-intensiteetin UV-LED-järjestelmät + konvektiolämpötunnelit |
|
Ohjausarkkitehtuuri |
Siemens S7-1500 PLC + kosketusnäyttö SCADA HMI |
|
Turvallisuuden noudattaminen |
CE / ISO 9001 / UL / NFPA teollisuusstandardit |
Täydellinen ajovalojen pinnoituslinjan konfigurointi
Mukautettu optinen kiinnitys- ja kuljetinjärjestelmä:Tarkat yläpuoliset tai lavakuljettimet, joissa on erikoistuneet matalan{0}}kosketuksen, anti-staattisten työkalujen jigit, jotka on suunniteltu kuljettamaan turvallisesti herkkiä ajovalaisimien linssejä ilman naarmuuntumista tai optista vääristymistä.
Sähköstaattinen deionisointi- ja puhdistuskaappi{0}}Korkean
Luokan 10K puhdastila robottiruiskutuskaappi:ATEX-sertifioidut moniakseliset maalausrobotit, jotka on varustettu mikro-nesteensyöttöjärjestelmillä ja tarkkuusruiskutuspistooleilla, jotka toimivat tiukan laminaarisen ilmavirran alaisena varmistaakseen virheettömän kovan-pinnoitteen levityksen.
Älykäs lämpö- ja UV-kovettuva tunneli:Monivaiheiset energia-tehokkaat flash-off-vyöhykkeet yhdistettynä korkean-intensiteetin UV-lamppuihin ja vyöhykkeisiin konvektiivisiin uuneihin optimaalisen risti-silloituksen, kovuuden ja naarmuuntumisenkestävyyden saavuttamiseksi.
Sisäänrakennettu optinen tarkastus ja PVD-siirto:Automaattiset optiset tarkastusjärjestelmät (AOI) vikojen ja paksuuden todentamiseen, joita seuraavat saumattomat puhdastilan siirtomekanismit alavirran tyhjiömetalloinnin (PVD) käsittelyyn.
Prosessin työnkulku (otsake{0}}erityinen pinnoite)
Osien lastaus ja kiinnikkeiden asennusPinna{0}}ionisaatioTarkkuuspinnoitussovellusSolvent Flash{0}}Off & TasoitusUV- ja lämpöpolymerointiOptisen laadun tarkastusPurku ja PVD-integrointi
Osien lastaus ja kiinnikkeiden asennus
Asenna herkät polykarbonaatti (PC) linssit räätälöityihin alhaisiin{0}}koskettimiin optisten vääristymien ja naarmujen estämiseksi.
Pinna{0}}ionisaatio
Korkeataajuisten-ioni-puhallussauvojen ja ionisoidun ilman käyttäminen staattisten ja mikroskooppisten pölyhiukkasten poistamiseen.
Tarkkuuspinnoitussovellus
Otetaan käyttöön 6-akselisia robotteja ultra-yhtenäisen naarmuuntumattoman kovapinnoitteen levittämiseksi monimutkaisille 3D-linssien geometrioille.
Solvent Flash{0}}Off & Tasoitus
Varmistaa tasaisen liuottimen kaasunpoiston kontrolloidussa tunnelissa täydellisen optisen tasauksen saavuttamiseksi ilman sameutta.
UV- ja lämpöpolymerointi
Yhdistämällä korkean -intensiteetin UV-lamput ja konvektiiviset uunit päällysteen täydelliseen ristiin-liittämiseen poikkeuksellisen kulutuksenkestävyyden saavuttamiseksi.
Optisen laadun tarkastus
Sisäisten AOI-järjestelmien ja laserskannerien käyttäminen vikojen, sameuden ja paksuusvaihteluiden havaitsemiseen.
Purku ja PVD-integrointi
Varovasti irrotettavat kovettuneet linssit takaavat saumattoman siirron alavirran tyhjiömetallisointilinjoille (PVD).
Miksi tehdä yhteistyötä kanssamme
Vertaansa vailla oleva optinen viimeistelyasiantuntemus:Syvä tekninen erikoistuminen mikro{0}}vikojen ehkäisyyn ja polykarbonaattilinssien puhtaan kirkkauden varmistamiseen.
Avaimet käteen -projektin vastuullisuus:Yhden lähteen-vastuu, joka kattaa nesteiden testauksen, koneenrakennuksen, automaatioohjelmoinnin ja paikan päällä tapahtuvan käyttöönoton.
Optimoitu kemikaalien käyttö:Tarkka upotus- ja virtaussäätö, joka minimoi kemiallisen jätteen ja alentaa yleisiä käyttökustannuksia.
Maailmanlaajuinen luotettu ennätys:Todistettu historia onnistuneista asennuksista, jotka tukevat suuria kansainvälisiä autovalaisimien toimittajia.
Laadunvarmistus ja vaatimustenmukaisuus (QA)
Optisen laboratorion testausominaisuudet:Omat-validointityökalut Taberin kulutuskestävyyteen, sameuden mittaamiseen, poikki-luukun tarttumiseen ja sään-kiihdytettyyn ikääntymiseen.
Hylkäämisprosentin hallinta:Suljetun{0}}silmukan valvontajärjestelmät, jotka varmistavat, että ensimmäisen-läpäisyvirheprosentit pysyvät alle 0,5 % arvokkaille-optisille komponenteille.
Täysi erätietojen kirjaus:SCADA-tietokanta seuraa pinnoituserien tunnuksia, upotusnopeuksia, UV-lampun lähtöenergiaa ja uunin lämpötiloja tiukkoja Tier-1-tarkastuksia varten.
Tiukat sääntelystandardit:Täysin sertifioitu CE-konesuositusten, ISO 9001 laatukehysten ja UL/NFPA teollisuussähkökoodien mukaisesti.
Pakkaus & Logistiikka
Näytteiden testaus ja prototyyppien valmistusjakso:Linssien pinnoituskokeet ja optisen kirkkauden testit suoritettiin 2–3 viikon kuluessa asiakkaan substraattien ja pinnoitteiden vastaanottamisesta.
Tuotannon läpimenoaika:Räätälöity linjavalmistus, tehdaskokoonpano ja Factory Acceptance Testing (FAT) valmistuivat 20–26 viikossa.
Vientilogistiikka ja laatikot:Tyhjiötiivistetyt
FAQ
Suositut Tagit: ajovalojen pinnoituslinja, Kiinan ajovalojen pinnoituslinjan valmistajat, toimittajat, tehdas




