Ajovalojen pinnoituslinja

Ajovalojen pinnoituslinja

Tiedot
Ajovalaisimien pinnoituslinjamme on edistyksellinen automatisoitu tuotantojärjestelmä, joka on erityisesti suunniteltu suojaavien kovien pinnoitteiden levittämiseen autojen polykarbonaattiajovalaisimiin, mikä takaa erinomaisen optisen kirkkauden, UV-kestävyyden ja pitkän{0}}kestävyyden.
Luokituksen
Ajovalojen pinnoite
 
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Johdanto

 

Ajovalaisimien pinnoituslinjamme on edistyksellinen automatisoitu tuotantojärjestelmä, joka on erityisesti suunniteltu suojaavien kovien pinnoitteiden levittämiseen autojen polykarbonaattiajovalaisimiin, mikä takaa erinomaisen optisen kirkkauden, UV-kestävyyden ja pitkän{0}}kestävyyden.

Headlamp Coating Line

 

Tekniset tiedot

 

Ominaisuus

Kyky

Alustan yhteensopivuus

Polykarbonaatti (PC), PMMA, akryylilinssinsuojukset

Päällystystekniikat

Controlled Dip Coating / Flow Coating / Robotic Spray

Kovat{0}}turkkityypit

UV-Kovettuvat silikonikovat / lämpöakryylipohjamaalit

Kalvon paksuuden tarkkuus

± 1 – 2 µm optinen tasaisuus

Kovettumismekanismit

Korkean-intensiteetin UV-LED-järjestelmät + konvektiolämpötunnelit

Ohjausarkkitehtuuri

Siemens S7-1500 PLC + kosketusnäyttö SCADA HMI

Turvallisuuden noudattaminen

CE / ISO 9001 / UL / NFPA teollisuusstandardit

 

Täydellinen ajovalojen pinnoituslinjan konfigurointi

 

Mukautettu optinen kiinnitys- ja kuljetinjärjestelmä:Tarkat yläpuoliset tai lavakuljettimet, joissa on erikoistuneet matalan{0}}kosketuksen, anti-staattisten työkalujen jigit, jotka on suunniteltu kuljettamaan turvallisesti herkkiä ajovalaisimien linssejä ilman naarmuuntumista tai optista vääristymistä.
Sähköstaattinen deionisointi- ja puhdistuskaappi{0}}Korkean
Luokan 10K puhdastila robottiruiskutuskaappi:ATEX-sertifioidut moniakseliset maalausrobotit, jotka on varustettu mikro-nesteensyöttöjärjestelmillä ja tarkkuusruiskutuspistooleilla, jotka toimivat tiukan laminaarisen ilmavirran alaisena varmistaakseen virheettömän kovan-pinnoitteen levityksen.
Älykäs lämpö- ja UV-kovettuva tunneli:Monivaiheiset energia-tehokkaat flash-off-vyöhykkeet yhdistettynä korkean-intensiteetin UV-lamppuihin ja vyöhykkeisiin konvektiivisiin uuneihin optimaalisen risti-silloituksen, kovuuden ja naarmuuntumisenkestävyyden saavuttamiseksi.
Sisäänrakennettu optinen tarkastus ja PVD-siirto:Automaattiset optiset tarkastusjärjestelmät (AOI) vikojen ja paksuuden todentamiseen, joita seuraavat saumattomat puhdastilan siirtomekanismit alavirran tyhjiömetalloinnin (PVD) käsittelyyn.

 

Prosessin työnkulku (otsake{0}}erityinen pinnoite)

 

Osien lastaus ja kiinnikkeiden asennusPinna{0}}ionisaatioTarkkuuspinnoitussovellusSolvent Flash{0}}Off & TasoitusUV- ja lämpöpolymerointiOptisen laadun tarkastusPurku ja PVD-integrointi

 

Osien lastaus ja kiinnikkeiden asennus
Asenna herkät polykarbonaatti (PC) linssit räätälöityihin alhaisiin{0}}koskettimiin optisten vääristymien ja naarmujen estämiseksi.


Pinna{0}}ionisaatio
Korkeataajuisten-ioni-puhallussauvojen ja ionisoidun ilman käyttäminen staattisten ja mikroskooppisten pölyhiukkasten poistamiseen.


Tarkkuuspinnoitussovellus
Otetaan käyttöön 6-akselisia robotteja ultra-yhtenäisen naarmuuntumattoman kovapinnoitteen levittämiseksi monimutkaisille 3D-linssien geometrioille.


Solvent Flash{0}}Off & Tasoitus
Varmistaa tasaisen liuottimen kaasunpoiston kontrolloidussa tunnelissa täydellisen optisen tasauksen saavuttamiseksi ilman sameutta.


UV- ja lämpöpolymerointi
Yhdistämällä korkean -intensiteetin UV-lamput ja konvektiiviset uunit päällysteen täydelliseen ristiin-liittämiseen poikkeuksellisen kulutuksenkestävyyden saavuttamiseksi.


Optisen laadun tarkastus
Sisäisten AOI-järjestelmien ja laserskannerien käyttäminen vikojen, sameuden ja paksuusvaihteluiden havaitsemiseen.


Purku ja PVD-integrointi
Varovasti irrotettavat kovettuneet linssit takaavat saumattoman siirron alavirran tyhjiömetallisointilinjoille (PVD).

 

Miksi tehdä yhteistyötä kanssamme

 

Vertaansa vailla oleva optinen viimeistelyasiantuntemus:Syvä tekninen erikoistuminen mikro{0}}vikojen ehkäisyyn ja polykarbonaattilinssien puhtaan kirkkauden varmistamiseen.
Avaimet käteen -projektin vastuullisuus:Yhden lähteen-vastuu, joka kattaa nesteiden testauksen, koneenrakennuksen, automaatioohjelmoinnin ja paikan päällä tapahtuvan käyttöönoton.
Optimoitu kemikaalien käyttö:Tarkka upotus- ja virtaussäätö, joka minimoi kemiallisen jätteen ja alentaa yleisiä käyttökustannuksia.
Maailmanlaajuinen luotettu ennätys:Todistettu historia onnistuneista asennuksista, jotka tukevat suuria kansainvälisiä autovalaisimien toimittajia.

 

Headlamp Coating Line
Headlamp Coating Line

 

Laadunvarmistus ja vaatimustenmukaisuus (QA)

 

Optisen laboratorion testausominaisuudet:Omat-validointityökalut Taberin kulutuskestävyyteen, sameuden mittaamiseen, poikki-luukun tarttumiseen ja sään-kiihdytettyyn ikääntymiseen.
Hylkäämisprosentin hallinta:Suljetun{0}}silmukan valvontajärjestelmät, jotka varmistavat, että ensimmäisen-läpäisyvirheprosentit pysyvät alle 0,5 % arvokkaille-optisille komponenteille.
Täysi erätietojen kirjaus:SCADA-tietokanta seuraa pinnoituserien tunnuksia, upotusnopeuksia, UV-lampun lähtöenergiaa ja uunin lämpötiloja tiukkoja Tier-1-tarkastuksia varten.
Tiukat sääntelystandardit:Täysin sertifioitu CE-konesuositusten, ISO 9001 laatukehysten ja UL/NFPA teollisuussähkökoodien mukaisesti.

 

Pakkaus & Logistiikka

 

Näytteiden testaus ja prototyyppien valmistusjakso:Linssien pinnoituskokeet ja optisen kirkkauden testit suoritettiin 2–3 viikon kuluessa asiakkaan substraattien ja pinnoitteiden vastaanottamisesta.
Tuotannon läpimenoaika:Räätälöity linjavalmistus, tehdaskokoonpano ja Factory Acceptance Testing (FAT) valmistuivat 20–26 viikossa.
Vientilogistiikka ja laatikot:Tyhjiötiivistetyt

 

FAQ

 

K: Miten viiva estää mikro{0}}kuplia ja virtausviivoja polykarbonaattilinsseissä?

V: Käytämme ohjelmoitavia servo-ohjattuja upotusnopeuksia yhdistettynä höyry-ohjattuihin vaaitusvyöhykkeisiin, mikä varmistaa tasaisen, virheettömän-nesteen valumisen.

K: Voiko tällä linjalla käsitellä sekä UV--- että lämpökovettuvia-kovapinnoitteita?

V: Kyllä, hybridikovetustunnelissamme on sekä korkean-intensiteetin UV-LED-lamput että moni-vyöhykekiertoilmauunit eri pinnoitekoostumusten käsittelemiseksi.

K: Kuinka optinen kirkkaus varmistetaan tuotannon aikana?

V: Järjestelmä sisältää integroidut optisen näön tarkastusasemat, jotka havaitsevat automaattisesti pinnan sameutta, reikiä tai naarmuja reaaliajassa.

K: Ovatko upotussäiliöt suljettu liuottimen haihtumishäviöiden estämiseksi?

V: Kyllä, upotuspinnoitusmoduuleissamme on automaattiset kannet ja höyryn{0}}talteenottosilmukat, jotka tiivistävät säiliöt, kun niitä ei pinnoiteta aktiivisesti, mikä minimoi liuotinhäviön.

K: Minkä tason puhdastilaympäristö vaaditaan tälle linjalle?

V: Linja on suunniteltu integroitumaan saumattomasti ISO Class 5 - Class 7 puhdastiloihin, ja siinä on ulkoinen huoltoyhteys hiukkasten leviämisen estämiseksi.

K: Mikä on mukautetun ajovalojen pinnoituslinjan vakiotoimitusaikajana?

V: Täydellinen avaimet käteen -periaatteella tehty ajovalojen pinnoituslinjaprojekti vaatii tyypillisesti 20–26 viikkoa alkuperäisen layoutin hyväksymisestä lopulliseen Factory Acceptance Testing (FAT) -testaukseen.

K: Autatko kemikaalien toimittajien integroinnissa?

V: Kyllä, teemme yhteistyötä suoraan suurten pinnoitteiden valmistajien (kuten Momentive, SDC ja FSI) kanssa vahvistaaksemme tietyn kovan-pinnoitteen koostumuksen ennen koneen toimitusta.

 

Suositut Tagit: ajovalojen pinnoituslinja, Kiinan ajovalojen pinnoituslinjan valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely